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机器人钢管椭圆度检测哪家好

发布时间:2020-03-16 09:14:46        






换道调整及测量过程

1 对心调整当确定被测钢管直径参数后,通过操作电动升降机上升或下降,带动回转测量机构上的指针指在刻度尺的相应直径高度位置,即确定了被测管径的圆心(如图7所示)。 对心调整示意图

2 激光传感器位置调整钢管椭圆度测量仪配置了钢管直径从508 mm到1 422 mm之间18个标准量块,当确定被测钢管的直径后,选定相对应的标定量块,松开安装了激光传感器端的夹持装置锁紧手柄,放入相应标定块并挤紧,再锁紧手柄并取出量块即可。

3 喷标喷头位置调整松开安装了喷嘴装置的锁紧手柄,当测杆上刻尺标记指针位置指向被测钢管直径对应尺寸位置时,锁紧手柄,即完成测杆传感器的调整工作(如图8所示)。 喷标喷头位置调整示意图每换一批规格的钢管,需重复上述调整测管圆心和传感器位置的工作。2.7.4 基础臂长标定(1)标定基础臂长系统采用以下两种方法:①标准环规标定方法,设备提供了一个直径为660 mm的环规,可作为标定环规;②被测钢管逆向标定,人工量取做为标定钢管A端和B端的周长,机器人钢管椭圆度检测哪家好,准确到0.1 mm。(2)基础臂长标定操作步骤:①将作为标定的钢管(应为换道后的第1根钢管)或660 mm(在计量验证时才用)环规放置在称重工位;②在基础臂长标定界面,将A测量臂和B测量臂都设为0;③手动操作移动小车到达钢管测量位置;④人工测量A、B钢管两端距管端50mm处周长,做为A、B的参考周长;⑤通过单循环测量A和单循环测量B,产生A端和B端无补偿周长;⑥在参数修改界面分别输入A、B两端的无补偿周长和参考周长;⑦再次对作为标定的钢管A、B两端进行测量,查看A、B两端周长测量结果与人工量取的数值一致即标定成功,如果偏差大于0.1mm,需重新标定。




椭圆度检测仪.专用附件

浮动夹头1124F当使用两瓣式测量系统测量小孔(≤25.0mm)时,推荐使用测量台架,此时为了测头在进入被测孔时能容易的找到孔的中心,可以再台架上安装一个浮动夹头,他可以提供可以再水平面上提供微小的浮动量,这样避免了测头的磨损。

浮动范围为:0-1.5mm

也提供可调整测力的浮动夹头:1124F-1V型***盘1124-V通孔测量***盘1124-T V 型***盘安装在台架的测量面上,用来***工件。

一般安装在小台架上,用于小尺寸测量安装在小台架上用于***工件

一般适用于测量Ф13mm以下的通孔 测量台架1124-S58测量台架1124-S102 产品特征:操作简便,尤其适用于小尺寸测量量程:0-40mm测量盘直径:Ф58mm通过检测螺母简单准确的调整测量高度产品特征:操作简便,适用于较大尺寸测量量程:0-130mm测量面:1003100


相关性质

由于平面截圆锥(或圆柱)得到的图形有可能是椭圆,所以它属于一种圆锥截线。

例如:有一个圆柱,被截得到一个截面,下面证明它是一个椭圆(用上面的一定义):

将两个半径与圆柱半径相等的半球从圆柱两端向中间挤压,它们碰到截面的时候停止,那么会得到两个公共点,显然他们是截面与球的切点。

设两点为F1、F2

对于截面上任意一点P,过P做圆柱的母线Q1、Q2,与球、圆柱相切的大圆分别交于Q1、Q2

则PF1=PQ1、PF2=PQ2,所以PF1 PF2=Q1Q2

由定义1知:截面是一个椭圆,且以F1、F2为焦点

用同样的方法,也可以证明圆锥的斜截面(不通过底面)为一个椭圆


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公司***致力于制管行业非标准成套设备的研发。目前公司主要产品有激光自动跟踪系统、超声波探伤系统、钢管椭圆度等外观检测系统、焊缝自动修磨系统等。公司的产品已经在多家企业中得到应用,产品现场适用性好,使用稳定可靠。





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